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2024塑料创新应用及加工技术高峰论坛
可用于智能穿戴设备的轻质高强聚酰胺合金材料
此材料具有以下特点:较低的比重,最低密度可以做到1.05g/cm3,同时具有较高的刚性,拉伸模量大于7000mpa,有良好的黏胶性能,可以和其它材料通过胶水粘接,降低产品的厚度,耐化学品性和生物相容性好,可与人体皮肤直接接触,无过敏反应。
相关材料可以用于耳机、智能手表/手环和智能眼镜壳体等零件,大幅度降低产品重量,提升用户的使用体验。
材料创新点在于保持较高刚性的提前下大幅降低聚酰胺材料的密度性能,并提升其表面极性,改善尼龙材料不易黏胶的缺陷。通常降低材料比重比较常规的做法,是通过物理或者化学发泡工艺实现,但由于智能穿戴设备一般都是小型化、薄壁零件,其很难通过这一方法实现或者表观、机械强度差,良品率达不到要求,另一方面是要解决聚酰胺材料表面附着力不足,胶水粘结力差的问题。本材料是选择生物基长碳链尼龙作为基料,加入低比重空心微珠/玻璃纤维复合填充增强,通过矿物表面修饰保护技术、极性合金相容控制技术以及剪切分散加工工艺稳定化控制技术,实现了具有低比重高刚性可黏胶的聚酰胺合金材料。
开发背景
近年来,可穿戴设备市场迅速发展,从出货量情况来看,据统计,全球智能穿戴设备出货量从2016年1.02亿台增长至2021年的5.34亿台,2021年营收规模达到550.61亿美元,近日随着苹果公司等发布的新一代智能眼镜设备,有望将兴起新一轮的穿戴市场的大发展。据预测,2025年全球智能穿戴设备出货量将达到13.58亿台。在智能穿戴领域,包括运动耳机、智能手表手环、智能眼镜等领域,集成较多电子设备的这些可穿戴产品多数都显得非常笨重,其中塑胶材料的重量也有相当的占比,穿着体验不舒适理想。开发和使用更加轻质更高强度的综合性能优异的功能集成化材料,实现设备终端的小型化、集成化、提升用户舒适体验至关重要,具有重要的应用价值。
上海日之升根据市场发展需求,发挥自身优势依托专利开发了相关的材料,相关项目于2023年在国内运动耳机龙头企业取得了初步验证。
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作者:小九
编辑:小九
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